Implementación de Standard Work en área productiva a través da metodoloxía Kaizen nivel 3
Data de defensa | 15/09/2022 |
Titulación | Máster Universitario en Enxeñaría Industrial |
Centro | Escola de Enxeñaría Industrial |
Dirección |
Titoría: Juan Sáez López |
Tribunal |
Vogalía: Amador Rodríguez Diéguez Secretaría: Celso Fernández Silva Presidencia: Juan Enrique Pardo Froján Vogalía: Antonio Fernández Otero Vogalía: Manuel Doiro Sancho |
Resumo | Neste proxecto implementouse unha estandarización do traballo na empresa Borgwarner, máis concretamente nas liñas pertencentes ao equipo FCA-Renault, mediante a metodoloxía de Kaizen nivel 3. O método Kaizen é unha filosofía orientada ó perfeccionismo a través da segmentación e optimización dos procesos. Desta maneira, preténdese maximiza-la produción, reducindo ó máximo as ineficiencias produtivas co fin de aumenta-la productividade e competitividade da empresa. A súa orixe remóntase á década dos 50 e xorde en Japón como unha ferramenta de reconstrución tras a Segunda Guerra Mundial. A súa etimoloxía vén derivada das palabras "KAI" que significa cambio e "ZEN" que significa bo. Existen diferentes niveis de Kaizen en función do nivel de organizan que abrangue, neste proxecto abórdase a implementación do Kaizen diario nivel 3. Esta metodoloxía baséase na implementación de estándares de traballo que permiten crear unhas bases a seguir durante o proceso, aumentando a eficiencia deste. Isto permite garantir que unha tarefa sexa levada a cabo da mesma maneira independentemente do operario ou o momento en que se realiza. Entre as principais vantaxes desta metodoloxía destacan a alta estabilidade nos procesos, o coñecemento consérvase no tempo, establécense unhas bases de formación dos operarios e se prevén a aparición de erros repetitivos. Levouse a cabo un profundo análise das liñas de produción co fin de optimizar os procesos ao máximo. Para iso, realizouse un estudo de métodos e tempos e o deseño de modificacións no layout (organización de bordos de liñas) co fin de eliminar todas as mudas posibles. Por último, aplicouse a metodoloxía de "problem solving 8´D na operación que supón a principal causa de Rework no produto terminado, co fin de reducilo o máximo posible. |