Guia docente 2024_25
Centro Universitario de la Defensa de la Escuela Naval Militar de Marín
Grao en Enxeñaría Mecánica
 Materias
  Enxeñaría de fabricación e calidade dimensional
   Contidos
Tema Subtema
1. Introducción á producción industrial - Sistema produtivo
- Revolucións industriais
- Enxeñaría Concurrente
- Lean manufacturing
- Lean Six Sigma
2. Análise, simulación e optimización de procesos
- Conformación de materiais mediante remoción, deformación e moldeado
- Sistemas CAD, CAE, CAM
- Fabricación aditiva
- Slicer de software
3. Implantación de procesos de fabricación
- Sistemas transfer
- Liñas e sistemas de produción
- Sistemas e celas de fabricación flexibles
- Fabricación integrada
4. Planificación de sistemas de fabricación - Análise do plan de deseño
- Selección de procesos e determinación da secuencia de fabricación
- Definición de ficha de proceso
- Xestión da tecnoloxía de fabricación
5. Calidade do deseño
- Modelo Kano
- Análise da árbore de avarías
- Modo de avaría e análise de efectos
- Deseño de experimentos
6. Calidade de fabricación - Diagrama de Ishikawa
- Diagrama de Pareto
- Control estatístico de procesos
- Gráficos de control de variables
- Gráficas de control de atributos
- Capacidade da máquina e do proceso
7. Inspection and metrology
- Measurement uncertainty
- Errors and measurement chains
- Traceability and dissemination
- Calibration
- Calibration plan
- The field of dimensional metrology
- The metrological organization
- Metrological techniques and systems
8. Calidade das medicións na industria
- Precisión na industria
- Metroloxía legal e industrial
- Avaliación da calidade das medicións
- Ferramentas e técnicas para avaliar a calidade dimensional e os seus custos.
- Modelización e medición da calidade superficial.
- Sistemas, máquinas, equipamentos de inspección e verificación en fabricación mecánica.
Práctica 1: Xestión da calidade nos procesos de fabricación estrutural (I) Durante o desenvolvemento desta práctica, realizarase unha comprobación documental. Realizarase unha inspección e verificación de diferentes instalacións, materiais e ferramentas. Tamén se mostrarán ao alumno diferentes certificacións e como se leva a cabo a súa aplicación durante os procesos de fabricación.
Práctica 2: Xestión da calidade nos procesos de fabricación estrutural (II) Nesta práctica ensinarase ao alumno a controlar, verificar e inspeccionar o desenvolvemento dun proceso de unión soldada. Tamén se explicarán todos os posibles erros que poidan aparecer ao unir pezas mediante esta técnica e como evitalos, para mellorar a calidade final do produto.
Práctica 3: Cortadora láser Nesta práctica levarase a cabo o deseño de Equipos de Protección Individual (EPI) conforme ao Real Decreto 773/1997 (Directiva 89/656/CEE) relativo ao uso de EPI e ao Regulamento (UE) 2016/425 relativo á súa comercialización. O deseño realizarase mediante software CAD avanzado e fabricarase no laboratorio. O EPI deseñado cortarase con láser, tendo que o alumno seleccionar o material e as diferentes variables e condicións para realizar a fabricación. Esta práctica pretende que o alumno utilice os coñecementos teóricos adquiridos no mecanizado de pezas.
Práctica 4: Medidas e tolerancias Realizaranse medidas de varias pezas con diferentes instrumentos. Explicarase a forma correcta de tomar as medidas en función do sistema empregado, explicaranse todos os posibles erros que se produzan durante a medición e as diferentes técnicas para evitalos. Unha vez tomados os datos, explicarase como calcular a incerteza e determinar a tolerancia.
Práctica 5: Control estatístico de procesos Realizaranse casos prácticos de análise de sistemas de produción mediante gráficos de control por variables, gráficos de control por atributos e estudo da capacidade de máquinas e procesos.
Práctica 6: Calibración dun calibre A calibración dos equipos de medida consiste na comparación con outros equipos máis precisos chamados patróns. Mediante comparación, estímase a súa exactitude (corrección da calibración) e precisión (incerteza de medición).
Práctica 7: Rugosidade Explicarase que é un medidor de rugosidade e describirase cada un dos seus elementos e como se emprega. Proporcionaranse ao alumnado elementos realizados en diferentes materiais e deberán clasificalos segundo o tipo de rugosidade que presenten.
Universidade de Vigo            | Rectorado | Campus Universitario | C.P. 36.310 Vigo (Pontevedra) | España | Tlf: +34 986 812 000