Guia docente 2018_19
Escuela de Ingeniería Industrial
Grado en Ingeniería Mecánica
 Asignaturas
  Diseño y comunicación de producto y automatización de elementos en planta
   Contenidos
Tema Subtema
1ª PARTE - DISEÑO Y COMUNICACIÓN DE PRODUCTO -
1. EL DISEÑO 1.1 Concepto. Tipos de diseño. Diseño de producto.
1.2 Evolución histórica. Tendencias actuales.
1.3 El diseño en España. Sectores. El caso gallego.
1.4 Teorías sobre el diseño. Análisis comparativo.
2. TÉCNICAS PARA EL DISEÑO POR FACTORES (DfX) 2.1 Diseño para la manufactura y el ensamblaje (DfMA)
2.1.1 Características.
2.1.2 Metodología.
2.1.3 Guías.
2.2 Diseño para el medio ambiente (DfE). Ecodiseño.
2.3 Diseño para la calidad (DfQ).
2.4 Otras.
3. INGENIERÍA INVERSA 3.1 Concepto
3.2 Técnicas y métodos para la obtención de datos.
3.3 Herramientas para la manipulación de datos.
3.4 Aplicaciones.
4. FUNDAMENTOS BIOMECÁNICOS DEL DISEÑO ERGONÓMICO 4.1 Introducción a la Ingeniería Biomecánica.
4.2 Biomecánica del hueso y de la columna lumbar.
4.3 Ergonomía.
4.4 Factores biomecánicos que influyen en el diseño.
4.5 Factores ergonómicos a tener en cuenta en el diseño.
5. DISEÑO ERGONÓMICO DE PRODUCTOS Y PROCESOS 5.1 Ergonomía de producto.
5.2 Ergonomía del puesto de trabajo.
5.3 Diseño para la prevención de lesiones ergonómicas en el puesto de trabajo.
5.4 Diseño para la prevención de lesiones en el manejo de cargas.
6. LA ESTÉTICA EN EL DISEÑO 6.1 Fundamentos de la estética
6.2 Factores que influyen en la estética
6.2.1 El color en el diseño
6.2.2 La forma y la proporción
6.2.2.1 La proporción áurea
6.3 Aspectos en el diseño para que sea más estético
7. PRESENTACIÓN, COMUNICACIÓN Y PROMOCIÓN DEL PRODUCTO 7.1 Presentación del producto. Etiquetado y envase.
7.2 La distribución. El packaging.
7.3 La Comunicación en la empresa. Identidad Corporativa.
7.4 Tecnologías para la comunicación y promoción del producto. Interfaces gráficas.
7.4 Las TICs.
8. PROTECCIÓN DE LOS DISEÑOS 8.1 Patentes. Modelos de utilidad. Marcas.
8.2 Patente nacional, europea e internacional.
8.3 Procedimiento para la obtención de patentes. Pasos, requisitos, tasas.
8.4 A OEPM. El BOPI.
PRÁCTICAS 1ª PARTE

Diseño / rediseño de un producto, a realizar durante las sesiones de prácticas.
Proceso de generación del mismo, creación de modelos y prototipos, ensayos, diseño de la comunicación y documentación del mismo.
1. Definición de objetivos y elección del trabajo a realizar (1h).
2. Sesión práctica donde se aplique en grupo alguna técnica aprendida (2h).
2. Factores y aspectos a considerar (2h)
3. Funciones a desarrollar y requisitos del objeto (2h).
4. Elaboración de modelos. Componentes y ensamblaje (4h)
5. Síntesis y Evaluación (1h)
6. Entrega de la documentación y presentación (1h)
2º PARTE - AUTOMATIZACIÓN DE ELEMENTOS EN PLANTA -
1. Diseño e implantación de sistemas automáticos.
(3 horas)
1.1.- Normativa seguridad de máquinas.
1.2.- Recorrido por la normativa.
1.3.- Modos de funcionamiento.
1.3.1.- Organizaciones características: 3 y 4 estados.
1.3.2.- Seguridades en los modos manuales.
1.3.3.- Otros modos.
1.3.4.- Otros aspectos relevantes en la gestión de modos
2. Transductores y Accionamientos.
(6 horas)
2.1.- Transductores.
2.1.1.- Características básicas.
2.1.2.- Clasificación según la magnitud física a medir.
2.2.- Dispositivos de actuación.
2.2.1.- Accionamientos y pre-accionamientos eléctricos.
2.2.2.1.- Variadores de frecuencia
2.2.2.- Accionamientos y pre-accionamientos neumáticos.
2.3.- Automatismos básicos cableados.
2.3.1.- Automatismos neumáticos e hidráulicos.
2.3.2.- Automatismos electromecánicos.
2.4.- Reguladores industriales.
3. Modelado de automatismos.
(4 horas)
3.1.- Grafos de estados.
3.2.- Ampliación de Redes de Petri.
3.2.1.- Modelado de sistemas complejos.
3.2.2.- Concurrencia.
3.2.3.- Sincronización de tareas.
3.2.4.- Modularidad.
4. Automatización mediante autómatas programables industriales. (3 horas) 4.1.- Tipos de automatización
4.2.- Elementos necesarios para automatizar
4.3.- Motivos para automatizar
4.4.- Estrategias de automatización
4.5.- Sistemas de cableado
5. Programación de autómatas. Lenguajes normalizados. (4 horas) 5.1.- Lenguajes normalizados
5.2.- Diagrama funcional de secuencias (SFC)
5.2.1.- Etapas. Transiciones.
5.2.2.- Ramas alternativas. Saltos. Ramas simultáneas.
5.3.- Conceptos avanzados de SFC.
5.3.1.- Denominación de las etapas.
5.3.2.- Acciones asociadas a etapas. Acciones condicionadas.
5.3.3.- Eventos y acciones asociadas.
5.3.4.- Temporizaciones y contajes.
6. Integración de Tecnologías. (6 horas)
6.1.- Integración
6.2.- Comunicaciones industriales.
6.3.- Jerarquía de procesos.
6.4.- Jerarquía de redes industriales: Buses de campo.
6.5.- Sistemas de interfaz Hombre-Máquina.
6.5.1- Terminales de operador.
PRÁCTICAS DE LA 2ª PARTE .
P1. Implantación de un sistema automático (2 horas) Aplicación de la normativa y modos de funcionamiento.
P2. Variadores de frecuencia (2 horas) Puesta en funcionamiento de un accionamiento basado en un variador de frecuencia.
P3. Modelado de automatismos (2 horas) Implantación de un sistema modelado mediante una red de Petri con un autómata programable.
P4. Cableado (2 horas) Cableado de un sistema automático basado en un autómata programable.
P5. Modelado normalizado (2 horas) Implementación de un controlador programable utilizando herramientas normalizadas de programación de autómatas.
P6. Buses de campo (2 horas) Parametrización de un variador a través de un bus de campo.
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