| Tema |
Subtema |
Introdución á Enxeñaría de Materiais.
Unidade temática I: Comportamento en servizo. |
Presentación da materia. Criterios de avaliación. Titorías |
| Tema 1. Fatiga |
Concepto e importancia. Características das superficies de fractura. Curva S-N. Criterio de acumulación do dano de Palmgren-Miner. Efecto da tensión media: criterios de Gerber e Goodman. Factores que afectan á vida a fatiga. |
| Tema 2. Mecánica de fractura. |
Integridade estrutural e a súa relación coa presenza de defectos. Teorías de Griffith e Irwin. Criterios de fractura en medios elásticos lineais. Análise de tensións ao redor de gretas: condicións de tensión plana e de deformación plana. Tenacidade de fractura en deformación plana. Aplicación da mecánica de fractura ao crecemento da greta baixo cargas cíclicas. Predición da vida en servizo. |
| Tema 3. Termofluencia. |
Efecto da temperatura na resistencia mecánica. Curva de fluencia. Parámetros de deseño. Ensaios de termofluencia para metais e polímeros. Dependencia da termofluencia coa tensión e a temperatura. Extrapolación de datos. Desenvolvemento de aliaxes resistentes a termofluencia. Selección de materiais. Mecanismos de deformación. |
| Tema 4. Fundamentos e tecnoloxía da corrosión. |
Importancia económico-social. Clasificación dos diferentes procesos de corrosión. Corrosión electroquímica. Aspectos termodinámicos. Potencial de electrodo e diagramas de Pourbaix. Aspectos cinéticos. Velocidade de corrosión. Fenómenos de polarización. Pasivación.
Métodos de control da corrosión: estratexias de deseño, modificación do material e/ou medio, protección mediante recubrimientos, protección electroquímica (catódica e anódica). |
| Unidade temática II: Técnicas de conformado, tratamento e unión de metais. |
. |
| Tema 5: Conformado por fundición: procesos avanzados de moldeo. |
Características tecnolóxicas da fundición: compacidade, colabilidade e agrietabilidade. Aliaxes para moldeo. Moldeo direccional, moldeo de monocristais e metais amorfos. Forxa de metal líquido (Squeeze Casting). Coado e procesado de aliaxes semisólidas (Thixofundición e thixoforjado). |
| Tema 6: Resposta dos materiais ao conformado por deformación plástica en frío e en quente. |
Endurecemento por deformación plástica. Factores de influencia sobre a deformación plástica. Eliminación da acritude: recocido de recristalización. Traballo en quente: restauración e recristalización dinámicas. Estruturas obtidas por moldeo: efecto da velocidade de arrefriado e elementos de aliaxe. Conformado en frío e en quente. |
| Tema 7. Tratamentos térmicos e termomecánicos |
Temple e templabilidade. Revenido. Amorne graduado (martempering). Transformación isotérmica bainítica (austempering). Tratamentos termomecánicos: concepto e clasificación. Tratamentos termomecánicos de alta e baixa temperatura (laminación controlada e ausformadado), con deformación plástica durante a transformación (isoformado) e posteriores á transformación da austenita (marformado e perlitoformado). |
| Tema 8. Metalurxia da soldadura. |
Clasificación de procesos s/AWS. Ciclo térmico: actores de influencia. Zonas da unión soldada. Solidificación do baño de fusión: epitaxis e crecemento competitivo. Estrutura bruta de solidificación. Soldadura en varias pasadas. Zona rexenerada. Zona afectada térmicamente (ZAT). Materiais endurecidos por solución sólida. Zona de sobrequencemento. Materiais endurecidos por acritude recristalización e crecemento de gran. Materiais endurecidos por transformación. Materiais endurecidos por precipitación. Tratamentos térmicos*post-soldadura. |
| Unidade Temática IV: Materiais estruturais. |
. |
| Tema 9. Aceiros estruturais e inoxidables |
Aceiros de uso xeral laminados en quente. Aceiros microaleados. Aceiros con resistencia mellorada á corrosión atmosférica. Aceiros para amorne e revenido. Aceiros para baixas temperaturas. Aceiros inoxidables. Características da película pasiva. Clasificación. |
| Tema 10. Aliaxes de aluminio |
Fortalecemento do aluminio. Clasificación xeral das aliaxes de aluminio. Aliaxes de aluminio para forxa. Aliaxes de aluminio para moldeo. |
| PROGRAMA DE PRÁCTICAS |
. |
| Práctica 1. Fractografía e comportamento a fatiga |
Características macrográficas e micrográficas das superficies de fractura. Microscopía electrónica de varrido. Casos prácticos. Fatiga: fundamentos do ensaio. Obtención da curva de Wöhler. Análise dos factores de influencia na resistencia a fatígaa. Resolución de exercicios. |
| Práctica 2. Tecnoloxía da corrosión. Protección anticorrosiva |
Técnicas electroquímicas para o estudo dos fenómenos de corrosión. Estudo metalográfico. Técnicas de avaliación de recubrimentos. Determinación de espesor e adherencia. Avaliación de diferentes mecanismos de fallo. |
| Práctica 3: Estudo metalográfico: efecto do conformado na estrutura do material. |
Estruturas obtidas por moldeo: efecto da velocidade de arrefriado e elementos de aliaxe. Conformado en frío e conformado en quente. |
| Práctica 4: Metalografía de aliaxes tratadas térmicamente |
Tratamento térmico dos aceiros. Tratamento térmico das aliaxes lixeiras. |
| Práctica 5: Avaliación da templabilidade. Ensaio Jominy. |
Obtención da curva Jominy. Principio, obxectivo e campo de aplicación. Metodoloxía de ensaio e expresión de resultados. |
| Práctica 6. Inspección mediante líquidos penetrantes e partículas magnéticas. |
Principio, obxectivo e campo de aplicación. Metodoloxía de ensaio e informe de inspección. |
| Práctica 7. Radiografía industrial e ultrasonidos (parte I) |
Radiografía industrial. Principio, obxectivo e campo de aplicación. Metodoloxía de ensaio. Xeración de ultrasonidos. Métodos de emisión-recepción e impulso eco. Inspección por ultrasonidos: calibración, determinación de espesores pola técnica de ecos múltiples. |
| Práctica 8. Inspección por ultrasonidos (parte II). |
Exame e verificación de pezas metálicos con palpador normal.
Avaliación de estruturas de formigón in situ. Esclerómetro: determinación da dureza superficial e relación coa resistencia a compresión do formigón. Inspección mediante transmisión directa. Determinación da velocidade de propagación en transmisión indirecta. Correlación entre a velocidade do pulso ultrasónico e a resistencia. |
| Práctica 9. Exposición traballos tutelados. |
Cada estudante participará na exposición do traballo do seu grupo e responderá a preguntas expostas tanto polo docente como polos compañeiros doutros grupos. |
