Seleccione A
|
Código |
Resultados de Formación y Aprendizaje Específicas |
|
A1 |
Revisión do deseño da construción |
|
A2 |
Control dos materiais base e definición e control de consumibles |
|
A3 |
Elaboración de procedementos de soldaxe |
|
A4 |
Cualificación dos procedementos de soldaxe, soldadores e operadores |
|
A5 |
Elaboración de instrucións de traballo |
|
A6 |
Definición das secuencias de soldaxe e de montaxe da estrutura |
|
A7 |
Definición de requisitos de ensaio dos testemuños de produción |
|
A8 |
Definición de requisitos de inspección de soldaxe |
|
A9 |
Control das condicións de seguridade e hixiene |
|
A10 |
Avaliación das causas dos defectos nas unións soldadas e forma de evitalos |
|
A11 |
Avaliación da idoneidade dos equipos e control do mantemento |
|
A12 |
Inspección visual |
|
A13 |
Aplicación e avaliación dos ensaios destrutivos e non destrutivos |
|
A14 |
Definición das reparacións e a súa avaliación |
|
A15 |
Preparación e mantemento dos rexistros documentais necesarios |
|
A16 |
Aplicar os diferentes procesos de soldadura incluíndo a terminoloxía, standards e abreviaturas aceptadas (Soldadura Tig, Soldadura MIG/MAG, Soldadura manual por arco con electrodos revestidos, Soldadura SAW). |
|
A17 |
Comprender os fundamentos do arco voltaico |
|
A18 |
Identificar as características e principais compoñentes do arco de solddura e as fontes de enerxía |
|
A19 |
Coñecer, interpretar e analizar os principios da soldadura por arco protexido con gas, TIG, MIG/MAG, SMAW e SAW |
|
A20 |
Comprender os fundamentos da soldura por resistencia |
|
A21 |
Comprender os principios básicos da electricidade |
|
A22 |
Saber as destrezas tecnolóxicas necesarias nas prácticas da aplicación dos coñecementos do uso do plasma, Láser e o Haz de electróns |
|
A23 |
Coñecer a soldadura por electro escoria e fricción |
|
A24 |
Ser capaz de manexar e definir os principios dos procesos comúns de corte e preparación de bordes |
|
A25 |
Coñecer os recargues por soldeo |
|
A26 |
Entender e comprender os principios e aplicacións industriais da soldadura mecanizada e o uso de robots, soldeo brando e forte, procesos de unión para plásticos, unión de materiais cerámicos e materiais compostos |
|
A27 |
Saber aplicar os coñecementos obtidos sobre os diferentes procesos de soldeo e ter un pequeno coñecemento práctico |
|
A28 |
Coñecer os tipos de chamas e as suas caracteristicas |
|
A29 |
Coñecer os procesos: Soldeo oxigas, resistencia, procesos totalmente mecanizados e robótica, soldeo brando e forte e outros procesos de soldeo |
|
A30 |
O alumno será capaz de coñecer os diferentes procesos de fabricación, tratamentos e defectos que podan ter.o aceiro. |
|
A31 |
Terá a capacidade para recoñecer as características e aspectos fundamentais dos ensaios de tracción, de torsión, mecánicos e os ensaios das unións soldadas e da soldabilidade. |
|
A32 |
Será capaz de identificar e diferenciar as distintas estructuras e propiedades dos metais. |
|
A33 |
Será capaz de comprender as deformacións que se poden producir na estructura tanto do monocristal como do agregado policristalino así como os defectos que poden aparecer nas redes cristalinas. |
|
A34 |
Poderá recoñecer os fenómenos de interacción entre as dislocacions e os defecto se para identificar os procesos de acritud, restauración, recuperación e difusión que se producen nos metais. |
|
A35 |
Coñecer os distintos tipos de solidificación. |
|
A36 |
Será capaz de coñecer os diferentes tipos de endurecementos de materiais. |
|
A37 |
Terá a capacidade de interpretar os diagramas de fases binarios e terciarios. |
|
A38 |
Interpretará as transformacións de equilibrio e non equilibrio das aleacións ferro – carbono. |
|
A39 |
Diferenciará os distintos tipos de diagramas TTT e a aplicación dos mesmos no soldeo. |
|
A40 |
Coñecer os tratamentos térmicos dos aceiros, así como as estructuras e propiedades que se obteñen por medio dos mesmos. |
|
A41 |
Coñecer os tratamentos isotérmicos, termoquímicos e térmicos das unións soldadas. |
|
A42 |
Identificar os procesos térmicos que teñen lugar durante o soldeo así como para valorar a influencia dos distintos parámetros sobre as características do ciclo térmico. |
|
A43 |
Coñecer os fundamentos dos fenómenos de corrosión. |
|
A44 |
Coñecer os fallos que se producen por corrosión, os efectos da corrosión, particularizados para as unións soldadas, os métodos de protección mais utilizados e os ensaios empleados para a detección da corrosión. |
|
A45 |
Coñecer os fundamentos dos fenómenos de desgaste. |
|
A46 |
Coñecer las características de los aceros al carbono y al carbono – manganeso y los factores que influyen en su soldabilidad. |
|
A47 |
Conocer los aceros HSLA “High Strengh Low Alloy”. |
|
A48 |
Conocer la principal problemática de la soldabilidad de los aceros HSLA y los tratamientos postsoldeo a los que han de ser sometidos estos aceros. |
|
A49 |
Conocer los tratamientos termomecánicos a los que son sometidos los aceros HSLA. |
|
A50 |
Conocer tanto la soldabilidad de los aceros tratados termomecánicamente como la normativa que se les aplica. |
|
A51 |
Conocer los fundamentos de los fenómenos de agrietamiento en caliente, desgarre laminar y fisuración por tratamiento térmico. |
|
A52 |
Analizar los materiales utilizados en la construcción de los puentes así como la ejecución de las obras y la inspección y control al que son sometidos. |
|
A53 |
Ser capaz de profundizar en aspectos significativos de los aceros criogénicos. |
|
A54 |
Diferenciar los distintos tipos de aceros existentes para aplicaciones a baja temperatura. |
|
A55 |
Ser capaz de analizar el fenómeno de termofluencia en los aceros refractarios. |
|
A56 |
Analizar las principales propiedades y aplicaciones de los aceros refractarios así como su soldabilidad. |
|
A57 |
Ser capaz de analizar los aceros inoxidables, sus características y propiedades. |
|
A58 |
Analizar los procesos de soldeo de los aceros inoxidables. |
|
A59 |
Ser capaz de analizar los distintos tipos de superaleaciones, sus propiedades y sus características. |
|
A60 |
Conocer dos de los principales tipos de recubrimientos como son el plaqueado y los recargues por soldeo. |
|
A61 |
Diferenciar las fundiciones de los aceros fundidos y ser capaz de analizar sus características y propiedades. |
|
A62 |
Conocer los diagramas Fe-C e as suas caracteristicas, fundicions e estructura. |
|
A63 |
Coñecer as principais características do cobre e das súas alleacións e os procesos de soldeo mais utilizados no cobre e nas suas alleacións. |
|
A64 |
Analizar as alleacións do níquel, as súas características, propiedades e aplicacións. |
|
A65 |
Coñecer as principais características do aluminio e das súas alleacións, os fenómenos relacionados ca soldabilidade do aluminio e as súas alleacións, así como para seleccionar o metal de aporte mais adecuado. Coñecer os procesos de soldeo co arco eléctrico e por haces de alta enerxía utilizados na fabricación de estructuras de aluminio e as súas alleacións e distintos procesos de soldeo empleados co aluminio e as súas alleacións. |
|
A66 |
Identificar as principais características físicas, químicas e mecánicas do magnesio e as súas alleacións, así como establecer os principais procesos de soldeo empleados. Identificar as principais características físicas, químicas e mecánicas do titanio e as súas alleacións e establecer os principais procesos de soldeo utilizados, así como analizar outros metais de interese tecnolóxico como o tántalo e o circonio. |
|
A67 |
Coñecer os fundamentos das unións entre materiais disimilares e algúns casos específicos de unións entre estes materiais. |
|
A68 |
Profundizar nos exames metalográficos e analizar as etapas do ataque e observación dos exames metalográficos. |
|
A69 |
Coñecer os fundamentos do análisis estructural e da resistencia de materiais |
|
A70 |
Analizar o deseño das unións soldadas |
|
A71 |
Establecer as bases de cálculo para as unións soldadas. |
|
A72 |
Determinar o comportamento das estructuras soldadas cando se lles somete as diferentes tipos de carga. |
|
A73 |
Coñecer os deseños das estructuras sometidas a diferentes tipos de cargas |
|
A74 |
Entender o deseño dos equipos a presión soldados. |
|
A75 |
Coñecer o deseño de estructuras soldadas de aluminio e as súas alleacións. |
|
A76 |
Entendera o comportamento das estructuras soldadas de aluminio. |
|
A77 |
O alumno debe ser quen de saber o uso dos mecanismos da fractura para estructuras soldadas. |
|
A78 |
O alumno será capaz de conseguir un coñecemento completo dos principios da garantía de calidade e do control da calidade e recoñecer os estándares relacionados e o seu uso na fabricación soldada como proceso especial |
|
A79 |
Conseguira un coñecemento completo dos factores principais que afectan a tensión e a distorsión da soldadura en fabricacións soldadas e como estes efectos poden ser medidos e ser reducidos ao mínimo. |
|
A80 |
Entendera a necesidade, e a función, do equipo auxiliar, dos persoais e dos accesorios dende o punto de vista da calidade, da economía e do medio ambiente |
|
A81 |
Conseguira unha explicación completa dos perigos de saúde e de seguridade asociados a procesos da soldadura e de fabricación, incluíndo técnicas para reducilas ao mínimo. |
|
A82 |
Entendera os requisitos para a medida, o control e o rexistro durante a soldadura en operacións aliadas. |
|
A83 |
Entendera detalladamente o uso dos ensaios non destructivos en relación a fabricación da soldadura. |
|
A84 |
Entendera detalladamente a economía das operacións da soldadura aplicadas ás fabricacións soldadas. |
|
A85 |
O alumno saberá os distintos métodos para a recuperación e reparación de pezas mediante o soldeo. |
|
A86 |
O alumno terá os coñecementos sobre distintas ferramentas para a adecuación o servicio das construccións soldadas. |
|
A87 |
O alumno coñecerá as diferentes tarefas relacionadas ca soldadura en diversos sectores. |
|
A88 |
O alumno faga un traballo utilizando os coñecementos que lle ha proporcionado o master. |
Seleccione B
|
Código |
Resultados de Formación y Aprendizaje Transversales |
|
B1 |
Definir os diferentes deseños posibles das unións en función do proceso produtivo e tipo de construción |
|
B2 |
Seleccionar o proceso de soldadura axeitado, o material, as esixencias de servizo, produtividade, aplicación e disponibilidade |
|
B3 |
Avaliar o nivel de garantía de calidade requirido, en función da responsabilidade no servizo do produto final |
|
B4 |
Avaliar o sistema de garantía de calidade da construción segundo os códigos, regulamentos e normas aplicables |
|
B5 |
Preparación de programas de traballo enmarcados no contexto global da produción |
|
B6 |
Avaliación de custos |
|
B7 |
Necesidades de formación do equipo humano |
|
B8 |
Avaliar a posibilidade de incorporación de novas tecnoloxías |